一、不锈钢点蚀的概念。

不锈钢的优异耐腐蚀性是由于在钢表面形成无形的氧化膜，使其变钝。钝化膜的形成是由于钢暴露在大气中时与氧反应，或与其他含氧环境接触。若钝化膜损坏，不锈钢扎带将继续腐蚀。在许多情况下，钝化膜只在金属表面的部分被破坏。腐蚀的作用是形成小孔或凹坑，在材料表面产生不规则分布的坑状腐蚀。

二、造成不锈钢点蚀的因素。

点蚀很可能是氯化物离子与去极剂结合。钝态金属如不锈钢的点蚀往往是由于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏造成的。保护高耐腐蚀性的钝态通常。

需要氧化环境，但这也是点蚀的条件。在CI-.Br-.l-.C104-溶液中，产生点蚀的介质是Fe3+.Cu2+.Hg2+等重金属离子或Na+.Ca2+，含有H2O2.O2等。

氯化物溶液，碱土金属离子。

随着温度的升高，点蚀速率增加。例如，在浓度为4%~10%的氯化钠溶液中，点蚀在90℃时造成的重量损失最大；对于较稀的溶液，最大值出现在较高的温度。

三、防止不锈钢点蚀的方法。

1.避免卤素离子集中。

2.保证氧或氧化溶液的均匀性，搅拌溶液，避免静态溶液。

3.增加氧气浓度或去除氧气。

4.增加PH值。与中性或酸性氯化物相比，碱性氯化物溶液引起的点蚀较少或完全没有(氢氧离子起防腐剂的作用)。

5.在尽可能低的温度下工作。

6.在腐蚀性介质中加入钝化剂。低浓度硝酸盐或铬酸盐在许多介质中是有效的(抑制离子优先吸附在金属表面，从而防止氯化物离子吸附引起的腐蚀)。

7.采用阴极防腐。有证据表明，与低碳钢、铝或锌电隅合阴极保护的不锈钢在海水中不会引起点蚀。

2%~4%的奥氏体不锈钢具有良好的耐点蚀性。使用含钼奥氏体的不锈钢可以显著减少点蚀或一般腐蚀，如氯化钠溶液、海水、亚硫酸、硫酸、磷酸和甲酸等腐蚀介质。